全自動(dòng)殺菌鍋，整個(gè)殺菌過(guò)程采用PLC智能化控制，罐內(nèi)溫度控制在±0.2℃，多階段溫度控制可保證升溫、恒溫及降溫分段控制及強(qiáng)大的延時(shí)功能，高標(biāo)準(zhǔn)的壓力模擬曲線控制確保了產(chǎn)品殺菌過(guò)程的補(bǔ)壓、反壓及特種產(chǎn)品殺菌的壓力控制。

  對(duì)食品、飲料的殺菌主要是為了延長(zhǎng)食品、飲料的保存期和保持食品的營(yíng)養(yǎng)成份及口感。

旋轉(zhuǎn)式殺菌鍋主要針對(duì)于八寶粥、內(nèi)含懸浮式顆粒類產(chǎn)品、粘稠度較高的煉乳、袋裝粥類等產(chǎn)品的殺菌。鼎泰盛生產(chǎn)的設(shè)備主要由以下特定：

1.內(nèi)旋轉(zhuǎn)體為焊接組裝后用機(jī)加工中心一次性加工成型，保證了旋轉(zhuǎn)體在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中軸心與旋轉(zhuǎn)體的同心度。

2.采用進(jìn)口合金機(jī)械密封，解決了在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中水汽滲漏問(wèn)題。

3.托輪是采用錫青銅、不銹鋼、合成鋼等材料合成，延長(zhǎng)了其使用壽命，解決了用軸承轉(zhuǎn)動(dòng)的缺陷。

4.導(dǎo)軌全部采用滾輪，分布在左右及下部，減輕了工人進(jìn)出料過(guò)程中的勞動(dòng)強(qiáng)度，杜絕了其在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中裝產(chǎn)品的物料筐來(lái)回竄動(dòng)現(xiàn)象。

5.物料筐壓緊系統(tǒng)全部采用汽缸自動(dòng)分個(gè)壓緊，整套汽缸全部采用不銹鋼等合金制作，解決了其在使用過(guò)程中因生銹而造成汽缸漏氣現(xiàn)象。

6.傳動(dòng)系統(tǒng)采用具有制動(dòng)功能的減速機(jī)配合自動(dòng)ding位系統(tǒng)，保證旋轉(zhuǎn)體在停止后始終同一位置，方便進(jìn)出料過(guò)程順利進(jìn)行。

7.轉(zhuǎn)動(dòng)速度采用變頻調(diào)速，用戶可以根據(jù)產(chǎn)品的粘度不同隨時(shí)調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)體的轉(zhuǎn)動(dòng)速度，從而達(dá)到產(chǎn)品不分層，不沉淀的目的。

8.設(shè)備與減速機(jī)座為一體制作，解決了在使用過(guò)程中因減速機(jī)座與鍋體變形造成傳動(dòng)軸同心度改變而出現(xiàn)的一系列問(wèn)題。

9.整個(gè)滅菌過(guò)程采用PLC全自動(dòng)線性控制，罐內(nèi)熱分布溫度控制在±0.1℃，可階段加熱，節(jié)約能源。